(1)當(dāng)原棉含雜率在1％左右(低含雜)時，單軸流開棉機比雙軸流開棉機的實際除雜效率略高，但棉結(jié)增長率高于雙軸流開棉機。說明低含雜時，單軸流開棉機比雙軸流開棉機除雜效率略高，對纖維損傷大。

    (2)當(dāng)原棉含雜率在3．5％左右(中高含雜)時，單軸流開棉機比雙軸流開棉機的實際除雜效率高，但棉結(jié)增長率略高于雙軸流開棉機。說明中高含雜時，單軸流開棉機比雙軸流開棉機除雜效率高，對纖維損傷略大。兩種軸流開棉機的應(yīng)用與改進措施 

      通過上述分析與試驗，我們認為：

    (1)兩種軸流開棉機的選用應(yīng)根據(jù)所紡棉紗的品種和使用原棉的情況決定，當(dāng)原棉含雜較低、品質(zhì)較好，用于紡中細號紗或精梳紗時，特別要求對纖維損傷要小，產(chǎn)生的棉結(jié)少，兩種軸流開棉機除雜一般都能達到要求，這時應(yīng)選用雙軸流開棉機；當(dāng)原棉含雜較高、品質(zhì)較差，用于紡粗號紗或轉(zhuǎn)杯紗時，要求對原棉的除雜效率要高，纖維損傷要求不嚴(yán)，這時應(yīng)選用單軸流開棉機。

    (2)應(yīng)改進雙軸流開棉機喂棉方式，使棉流從切線喂人，切線輸出，使落雜室?guī)缀跆幱诔籂顟B(tài)，便于雜質(zhì)的下落和排除，同時適當(dāng)提高其打手速度，增加雜質(zhì)的離心力，提高除雜效率。對于已有的軸向喂人、軸向輸出的雙軸流開棉機應(yīng)將排雜隔離打手取消，使用連續(xù)吸落棉方式，將落雜室控制在常壓狀態(tài)，以改善落雜效果。 

    (3)應(yīng)改進單軸流開棉機棉流導(dǎo)向板安裝方式，將焊接結(jié)構(gòu)改為螺栓連接結(jié)構(gòu)，使導(dǎo)流槽的寬度可根據(jù)工藝要求調(diào)整，減少對纖維的損傷，拓寬使用泛圍。